塑料廢氣處理各大口徑種類的區別
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2025-05-17 15:54
物理處理法
活性炭吸附法
原理：利用活性炭的多孔結構，使廢氣中的有機污染物分子被吸附在活性炭表面，從而達到凈化廢氣的目的。
適用場景：適用于***風量、低濃度（≤800mg/m³）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。例如，一些小型塑料制品加工車間，產生的廢氣濃度較低、風量較***，活性炭吸附法可以有效地去除其中的VOCs等有害物質。
***點：凈化效率高，可達到95%以上；操作簡單，投資成本相對較低。
缺點：活性炭吸附飽和后需要更換，運行費用較高；更換下來的飽和活性炭屬于危險廢物，需要專業處理，否則會造成二次污染。
噴淋洗滌法
原理：通過噴淋液與廢氣充分接觸，利用噴淋液對廢氣中的顆粒物和部分VOCs進行溶解、吸收和反應，從而凈化廢氣。
適用場景：適用于含有顆粒物和部分可溶性VOCs的塑料廢氣處理，常作為預處理或輔助處理方法與其他工藝聯合使用。比如在塑料造粒工序中，廢氣先經過噴淋塔去除部分顆粒物和降低溫度，再進入后續深度凈化裝置。
***點：能夠有效去除廢氣中的顆粒物，降低廢氣溫度，對部分VOCs有一定的去除效果；設備簡單，運行成本較低。
缺點：對難溶性VOCs的去除效果有限，可能會產生廢水，需要對噴淋液進行處理，避免二次污染。
化學處理法
催化燃燒法
原理：在催化劑的作用下，使廢氣中的有機污染物在較低的溫度下發生氧化反應，轉化為二氧化碳和水。
適用場景：適用于高濃度、高溫度的有機廢氣處理，尤其是排放濃度***于5000mg/m³的廢氣。例如，***型塑料生產企業的注塑、吹塑等工序產生的高濃度廢氣，采用催化燃燒法可以實現高效處理。
***點：處理效率高，一般可達95％ 99％；對高濃度廢氣處理效果***，且可以回收利用熱能，降低運行成本。
缺點：需要使用催化劑，催化劑的成本較高，且對廢氣的成分和條件有一定要求，如含有硫、氮等元素的廢氣可能會導致催化劑中毒。
離子凈化法
原理：利用介質阻擋放電過程中，離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等，使廢氣中的污染物質與這些活性基團發生反應，***終轉化為CO?和H?O等物質。
適用場景：適用于其他方法較難處理的有機廢氣體，尤其適合處理成分復雜、濃度較低的廢氣。但在含水、含塵、有機廢氣濃度較高的密閉空間易發生爆炸，存在安全隱患，因而限制了其使用場景。
***點：適用范圍廣，凈化效率高，設備占地面積小。
缺點：存在安全隱患，能耗較高，***量能量會被水分子吸收，從而降低電離效果。
光化學處理法
UV光解凈化法
原理：通過采用UV D波段內的真空紫外線（波長范圍170 184.9nm），破壞有機廢氣分子的化學鍵，使之裂解形成游離狀態的原子或基團；同時裂解混合空氣中的氧氣，產生臭氧，臭氧與有機廢氣分子被裂解生成的原子發生氧化反應，形成H?O和CO?。
適用場景：可適應中低濃度、***氣量、不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的凈化處理，***別適用于采油(氣)田、石油化工、制藥等防爆要求高的行業。
***點：高效處理效率可達到95%以上；適應性強，產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低，設備耗能低，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。
缺點：對于高濃度廢氣的處理效果可能有限，需要與其他處理方法聯合使用。
生物處理法
生物濾池法
原理：利用微生物的代謝作用，將廢氣中的有機污染物分解為無害物質。廢氣通過生物濾料層時，污染物被濾料上的微生物吸附、吸收并降解。
適用場景：適用于處理低濃度、***氣量的有機廢氣，尤其是對溫度和濕度變化不敏感的廢氣。在一些小型塑料加工廠或實驗室等場所，產生的廢氣濃度較低，可采用生物濾池法進行處理。
***點：對環境友***，不產生二次污染；運行成本低，能耗小。
缺點：處理效率相對較低，一般只能達到60% 70%的去除率；對環境溫度、濕度、pH值等條件要求嚴格，操作難度較***，需要專業的維護和管理。
生物滴濾池法
原理：在生物濾池的基礎上，增加了噴淋系統，通過噴淋液為微生物提供必要的營養物質和水分，同時調節濾料的濕度和pH值，促進微生物的生長和代謝，提高廢氣處理效果。
適用場景：適用于處理中低濃度、生物可降解性較***的有機廢氣，如塑料制品生產過程中產生的含少量增塑劑、潤滑劑等可生化物質的廢氣。
***點：處理效率比生物濾池法高，可達到70% 90%的去除率；能夠更***地控制濾料的濕度和pH值，提高微生物的活性和穩定性。
缺點：需要配備噴淋系統和循環液處理裝置，投資成本和運行成本相對較高；對噴淋液的成分和質量要求較高，需要定期更換和補充。
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